产品成功案例
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基于AI的瓶盖检测利用SolVision在高速生产线上对反光铝制瓶盖进行实时OCR识别,读取批号与生产日期。
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基于SolVision AI的安全针检测可提升安全型针具的缺陷识别能力,加强医疗器械生产中的质量控制。
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使用 SolVision AI 的石膏板检测可实现自动化质量控制,识别石膏板制造过程中的污渍、划痕及压纹缺陷。
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基于 SolVision 的 AI 精密加工零部件缺陷检测,可实现对划痕、刀痕及表面不规则缺陷的可靠检测。
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利用 SolMotion 的 3D 匹配技术自动进行精准磨削,提高金属部件制造的质量,减少浪费并提高生产率。
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SolMotion是一款可为无数独特对象提供精确、连续雷射打目标视觉引导机器人解决方案。其基于AI的3D扫描技术能够实时进行零件定位,帮助机器人根据局部特征的识别,准确辨识需要标记的对象和区域。
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所罗门的视觉引导机器人解决方案SolMotion,利用尖端的AI和3D技术来辅助复杂的制造操作,例如汽车密封。
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使用了SOLMON公司的AI 3D机器视觉技术Solmotion来进行接缝板的位置识别。准确地识别接缝板端面进行毛边修整的位置并进行了修正。在毛边修整过程中,我们在接缝板流动到修整位置之前的一侧安装了Solmotion的摄像头系统,用于解析接缝板的截面。
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META-aivi 利用 AR + AI 对 USB、HDMI、Lightning 和 RJ45 线缆进行识别、分类与计数,适用于电子制造环境。
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META-aivi 结合 AR + AI 实现电气布线检测,可实时识别错误、标准化作业流程并提升 SOP 合规性。
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META-aivi 采用 AR + AI 视觉技术优化金属零件库存管理,实现自动计数,从而提升盘点的速度和准确性。
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META-aivi 利用人工智能进行实时包装内容验证,提高准确性,减少错误,并确保卓越的包装质量控制。
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西门子(Siemens)透过採用 Solomon 的 AccuPick AI 智能 Bin Picking 系统,以 6 秒循环时间,实现钢制开关设备零件的高精准、无碰撞机器人自动化搬运。
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AccuPick + SolScan 提升欧洲汽车零件制造商的料箱拣选功能,将周期时间缩短至 1.6 秒,并通过快速 AI 训练提高效率。
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分享所罗门的AccuPick如何使用AI优化自动包装,进一步组装300,000个NDP包装,提高效率并使人工降低50%。
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AccuPick AI 透过无缝整合和避免料箱碰撞来优化轮胎生产中的橡胶化合物料箱拣选,从而增强材料处理。




















































